MTS位移傳感器在注塑機(jī)上的應(yīng)用 

      注塑成型機(jī)簡(jiǎn)稱注塑機(jī)。它的工作原理是利用塑料的熱塑性，將物料經(jīng)料筒加熱圈加熱，使物料熔融，再以高速、高壓使其快速流入模具的型腔中，經(jīng)一段時(shí)間的保壓、冷卻、固化定型後，模具在合模系統(tǒng)的作用下開啟模具，通過(guò)頂出裝置把定型好的制品從模具頂出。

      注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-鎖合模-注射臺(tái)前移-施壓注塑-充模冷卻-注射臺(tái)後-開模-頂出制品，取出塑件後又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。 
 

 
      在這個(gè)循環(huán)工程中，鎖合模、注射臺(tái)移動(dòng)、注塑和頂出制品這幾個(gè)工位是需要控制的。注射機(jī)的注塑與鎖合模行程控制對(duì)一臺(tái)注塑機(jī)的表現(xiàn)和產(chǎn)品精度發(fā)揮了決定性的作用。近來(lái)，注塑場(chǎng)的趨勢(shì)讓越來(lái)越多的和用戶注意到位置系統(tǒng)的重要性。舊有的機(jī)械手動(dòng)系統(tǒng)已日漸被現(xiàn)代化的數(shù)字自動(dòng)系統(tǒng)取代。數(shù)字測(cè)量不但提高了精度，而且還可以利用現(xiàn)場(chǎng)總線作通訊以提升理速度，這已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      早先的應(yīng)用中，電位計(jì)尺被大量的用於注塑機(jī)上，但是由於這種產(chǎn)品無(wú)論是在精度、可靠性、行程和壽命都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及磁致伸縮位移傳感器，因?yàn)槭墙佑|式的，碳刷經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)使用難免磨損，zui終導(dǎo)致失效。而磁致伸縮位移傳感器非接觸、無(wú)磨損、堅(jiān)固耐用、安裝方便、外型緊湊、具有電子尺所不可比擬技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

 
      每臺(tái)注塑機(jī)可以使用四只傳感器，分別在鎖合模、注塑、射臺(tái)和頂出四個(gè)工位上。采用非接觸檢測(cè)方式的傳感器可以大大減少設(shè)備的維護(hù)工作。

      除了在注塑機(jī)行業(yè)的應(yīng)用外，非接觸無(wú)磨損的測(cè)量方式、堅(jiān)固的鋁制外殼、高精度和線性度、多色的LED指示燈顯示、方便快捷的編程測(cè)量距離、小盲區(qū)等優(yōu)勢(shì)，使得磁致伸縮位移傳感器同樣適用於其他領(lǐng)域，包括折彎?rùn)C(jī)或卷彎?rùn)C(jī)。