萊寶真空泵維修方法及常見問題
世界真空企業(yè)---萊寶，成立于1850，總部設在科隆。
萊寶致力于向用戶高品質的真空產品！以的技術、豐富的專業(yè)經驗及周到的服務為廣大用戶創(chuàng)造價值。

萊寶作為zui大的真空獲得設備供應商之一，每銷售額超過4億瑞士法郎，擁有超過1600名員工。在范圍建立了真空行業(yè)zui完善的銷售和售后服務網絡。
主要產品包括：旋片式真空泵、羅茨泵、干式螺桿泵、擴散泵、分子泵、低溫泵、真空系統(tǒng)、定制化真空系統(tǒng)、真空儀表、氦質譜檢漏儀、真空閥門及連接件等。

真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法*消除，易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美嘉華技術體系，其具有*的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經濟價值。

腐蝕
真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐，其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。

殼體裂紋破裂
真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等原因經常導致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復方法是采用焊接，但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接理。還有一些易于發(fā)生爆炸的危險場合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術是一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以zui大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在*的投入下有效保證生產。安全、方便、可靠。